高溫高壓反應(yīng)釜廠家

　　高溫高壓反應(yīng)釜廠家適用于介質(zhì)粘度小的液體介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，不適用于粘度大的、帶固體料或產(chǎn)生結(jié)晶的介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)。主要用于氣體與液體反應(yīng)、氣體與氣體反應(yīng)，高溫高壓反應(yīng)釜適合于各企業(yè)單位，進(jìn)行放大用釜，可根據(jù)用戶(hù)工藝流程要求和溫度、壓力介質(zhì)等要求，為用戶(hù)配套設(shè)計(jì)制作特殊要求攪拌槳，保證物料的氣-液分散、固-液懸浮、液-液混合等效果。

　　高溫高壓反應(yīng)釜廠家釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號(hào)的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、因康鎳、蒙耐爾、鋯及其復(fù)合材料等。反應(yīng)釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開(kāi)孔尺寸、數(shù)量、加熱方式、釜內(nèi)結(jié)構(gòu)、攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌槳葉的形式均可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　高溫高壓反應(yīng)釜操作流程說(shuō)明：

　　1、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門(mén)，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

　　2、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常，減速機(jī)油位是否適當(dāng)，機(jī)封冷卻水是否供給正常。

　　3、確保無(wú)異常情況后，啟動(dòng)攪拌，按規(guī)定量投入物料，10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開(kāi)啟攪拌。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]及反應(yīng)釜夾套壓力，嚴(yán)禁超溫和超壓。

　　5、反應(yīng)過(guò)程中，應(yīng)做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。

　　6、若反應(yīng)釜發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。

　　7、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應(yīng)立即打開(kāi)放空閥。緊急泄壓。

　　8、停車(chē)。若停電造成停車(chē)，應(yīng)停止投料；投料途中停電，應(yīng)停止投料，打開(kāi)放空閥，給水降溫。長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進(jìn)料閥、進(jìn)汽閥、放料閥等。

　　高壓反應(yīng)釜是常用的一種反應(yīng)容器，目前，高壓反應(yīng)釜是國(guó)內(nèi)進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置。那么在使用時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)呢？

　　1、高溫高壓反應(yīng)釜安裝使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū)，并在的位置安裝，設(shè)備開(kāi)啟期間嚴(yán)禁離開(kāi)；

　　2、壓力表不可與其它氣體的壓力表混用；

　　3、高溫高壓反應(yīng)釜在開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)，要保證密封面的清潔，關(guān)閉時(shí)壓緊螺栓要對(duì)角緊固；

　　4、保證反應(yīng)釜使用壓力和溫度在安全范圍內(nèi)；

　　5、使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的安全閥；

　　6、嚴(yán)禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料。

　　7、對(duì)于加熱、生成氣體的反應(yīng)，要小心不要成了封閉體系。

　　8、反應(yīng)前，要檢查儀器有無(wú)裂痕。

　　9、對(duì)于容易爆炸的反應(yīng)物，如過(guò)氧化合物，疊氮化合物，重氮化合物，無(wú)水高人鹽，在使用的時(shí)候一定要小心。